C'est en 1741 qu'un chimiste français nommé Malouin découvrit pour la première fois qu'un revêtement de zinc protégeait l'acier de la rouille. Aujourd'hui ce procédé est la galvanisation.
Le principe de la galvanisation à chaud au trempé est de plonger une pièce en acier dans un bain de zinc à une température de 450 °C environ. Le zinc pénètre alors dans l'acier puis le recouvre pour assurer une meilleure protection.
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TABLEAU DES NORMES |
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NORMES |
DEFINITION |
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NF EN ISO 1461 |
Elle décrit les caractéristiques que le revêtement doit satisfaire : |
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NF EN ISO 14713 |
Elle décrit les recommandations générales relatives à la protection contre la corrosion des constructions en fer et en acier par des revêtements en zinc ou en aluminium, et détaille les aspects techniques à prendre en compte pour la conception de pièces à galvaniser. |
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NF A 35.503 |
Elle fixe les caractéristiques chimiques auxquelles doivent satisfaire les aciers destinés à être galvanisés par immersion à chaud. |
La très faible corrosion du zinc permet aux produits en acier galvanisé d'avoir une durée de vie très importante.
En effet, en milieu atmosphérique la corrosion du zinc est de 1 à 3 microns par an ce qui lui donne une durée de vie allant de 25 à 30 ans.
C'est pour cela que nous garantissons tous nos produits pendant 15 ans en milieu atmosphérique.
Il y a plusieurs phases de préparation de surface de l’acier avant l’immersion dans le zinc fondu à 450 °C :
Les procédés traditionnels d'application d'une protection par projection sur la surface de l'acier ne protègent pas les parties inaccessibles.
La galvanisation à chaud en revanche garantit une protection complète aussi bien interne qu'externe et une répartition homogène du zinc sur la surface quelle que soit la forme du produit.
Une protection physique est apportée par le revêtement de zinc qui agit comme une barrière contre la corrosion.
Le zinc apporte également une protection électrochimique due au pouvoir sacrificiel du zinc en cas de blessure du revêtement (voir schémas).
Tous les aciers sont compatibles à la galvanisation. Cependant les aciers ayant un taux de silicium égal à 0,03 % possèdent les meilleures caractéristiques.
La galvanisation peut recevoir plusieurs systèmes de peintures pour satisfaire des effets esthétiques ou accroître la longévité de sa protection dans des environnements particulièrement agressifs :
• Peintures homologuées
• Laquage et thermolaquage
• Peintures intumescentes
Le produit galvanisé est immédiatement prêt à l'emploi, il peut être stocké sur site ou directement sur un chantier.
De plus sa longévité exceptionnelle et l'absence de maintenance lui permettent d'être très économique comparé aux autres types de produits.